Kundenhintergrund
Ein malaysischer Kunde, der Desktop-3D-Drucker herstellt, musste EMV-Tests bestehen, um seine innovativen Geräte weltweit auf den Markt zu bringen. Das Projekt erforderte eine enge Zusammenarbeit zwischen Design-, Elektrotechnik- und Compliance-Teams, um die strengen EMV-Anforderungen zu erfüllen.
Herausforderung
• Der erste RE-Test (Resistance Emission) schlug fehl, was die Produkteinführung verzögerte und die Marktzeitpläne gefährde.
• Der Kunde benötigte praktische, praxiserprobte Lösungen, die ohne größere Umgestaltungen schnell implementiert werden konnten.
• Ein vollständiger, zuverlässiger Weg zur CB-Prüfung (Certification Body) und schließlich zur Marktzulassung war unerlässlich.
Unser Ansatz
• Durchgängige OEM- und Testzusammenarbeit: VIIP Electronics stellte eine schlüsselfertige Mischung aus Produktentwicklung, EMV-Expertise und Vor-Ort-Support bereit, die auf die Produktionsrealitäten des Kunden zugeschnitten war.
• Ingenieurbesuche vor Ort: Unsere qualifizierten Ingenieure waren bei vier Standortbesuchen vor Ort und führten praktische Analysen, Änderungen und Überprüfungsschritte durch, die auf den Zeitplan des Kunden abgestimmt waren.
• Angepasste Filterstrategie: Wir haben einen auf die spezifischen Testergebnisse zugeschnittenen Einphasenfilter hinzugefügt, der auf die während des Tests identifizierten dominanten Emissionspfade abzielt.
• Optimierung der magnetischen Komponenten: Zusätzlich zum Filter haben wir drei Arten von Magnetkernen (Magnetringen) eingeführt, um leitungsgebundene und abgestrahlte Emissionen weiter zu unterdrücken und so einen breiteren Konformitätsbereich zu unterstützen.
• Iteratives Testen und Verfeinern: Das Team arbeitete mit den Qualitätssicherungs- und Entwicklungsgruppen des Kunden zusammen, um das Filterdesign und die magnetischen Komponenten auf der Grundlage des Testfeedbacks zu iterieren.
Was während des Prozesses geschah
• Schritt 1: Die RE-Prüfung ergab eine Nichtkonformität, was eine sofortige Bewertung der Leistungseingangsstufe und der primären Emissionsquellen erforderlich machte.
• Schritt 2: Unsere Ingenieure empfahlen eine grundlegende einphasige Filterkonfiguration und wählten Magnetringe aus, um die vorherrschenden Emissionspfade zu berücksichtigen.
• Schritt 3: Vor Ort wurden Änderungen vorgenommen und sofortige Tests durchgeführt, um die schrittweisen Verbesserungen zu bestätigen.
• Schritt 4: Nach einem Monat koordinierter Bemühungen gelang es dem Produkt, den RE-Test nicht zu bestehen, und es gelang, den CB-Test erfolgreich abzuschließen, was den Weg für die Markteinführung frei machte.
Warum unser Ansatz funktioniert
• Praktische, ergebnisorientierte Entwicklung: Unser Team übersetzt die EMV-Theorie in umsetzbare Hardwareänderungen, die zu vorhandenen Produktarchitekturen passen.
• Reaktionsschneller Support vor Ort: Vier Besuche vor Ort gewährleisteten eine zeitnahe Fehlerbehebung, reduzierten Ausfallzeiten und beschleunigten den Zertifizierungszeitraum.
• Maßarbeit im Kern: Die Kombination aus Einphasenfilter und Magnetring wurde speziell auf das Emissionsprofil des Kunden abgestimmt, anstatt sich auf Einheitslösungen zu verlassen.
• End-to-End-Wert: Über das Testen hinaus bieten wir fortlaufenden OEM-Support – von der Teileauswahl und -integration bis hin zur Anleitung für Produktionslinien nach der Zertifizierung.
Vorteile für unsere Kunden (OEM- und Testdienstleistungen)
• Beschleunigte Markteinführung: Kürzere Zertifizierungszyklen durch proaktives Engineering vor Ort und schnelle Iteration.
• Höhere Erfolgsquote beim ersten Durchgang: Gezielte Filter- und Magnetkomponenten greifen die beim Testen beobachteten Emissionsquellen direkt an.
• Kosteneffizienz: Maßgeschneiderte Lösungen minimieren unnötige Neukonstruktionen und reduzieren Versuch-und-Irrtum-Iterationen.
• Bereitschaft zur globalen Einhaltung von Vorschriften: Unsere Erfahrung mit CB- und regionalen Prüfverfahren hilft unseren Kunden, die Anforderungen mehrerer Märkte sicher zu meistern.
Warum VIIP Electronics?
• Umfassende EMV-Expertise für eine breite Produktpalette, darunter Verbraucher-, Industrie- und 3D-Drucksysteme sowie medizinische Produkte
• Flexible OEM-Zusammenarbeitsmodelle: Co-Design, schlüsselfertige Modulintegration oder umfassende Testunterstützung – was auch immer zu Ihrer Produktstrategie passt.
• Bewährter Feldsupport: Unsere Ingenieure engagieren sich für praktische, pragmatische Problemlösungen in realen Produktionsumgebungen.
• Umfassende Testbereitschaft: Von RE/EMC bis CB und darüber hinaus richten wir das Hardwaredesign an Zertifizierungs-Roadmaps aus.
Aufruf zum Handeln
Wenn Sie ein neues Elektronikprodukt auf den Markt bringen möchten und einen bewährten Partner suchen, der OEM-Kompetenzen mit pragmatischer EMV-Testunterstützung verbindet, sprechen Sie uns an. VIIP Electronics erstellt gerne einen maßgeschneiderten Plan, der zu Ihrem Produkt, Ihrem Zeitplan und Ihren regulatorischen Ambitionen passt. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Zertifizierungsziele, anstehende Testprogramme und die Unterstützung unserer technischen Leitung vor Ort beim reibungslosen Übergang vom Konzept zur CB-Zertifizierung – und darüber hinaus – zu besprechen.
Über SHENZHEN VIIP ELECTRONICS CO., LTD.
• Experten für OEM-Design und EMI/EMV-Testunterstützung
• Globale Compliance-Denkweise mit praxisorientierter Feldtechnik
• Flexible Engagement-Modelle für Startups, KMUs und große Hersteller
• Engagement für Effizienz, Zuverlässigkeit und messbare Testergebnisse